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雅通:弧形铝单板的喷涂工艺介绍

发布时间:2016-06-14 15:52:35

   铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。今天雅通的小编就来为大家讲讲弧形铝单板的喷涂工艺介绍,希望能够对大家有所帮助。

 

1、前处理的目的

 

  在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以生产铬化膜,增加涂层和金属表面结合和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

 

2、底漆涂层

 

  作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

 

3、面漆涂层

 

  面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

 

4、罩光漆涂层

 

  罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强抗漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

 

5、固化处理

 

  三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(焗油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

 

6、质量检验

 

  质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量的喷涂产品。

 

  单层铝单板广泛用于建筑幕墙,其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成,也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构,然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂,然后通过钣金加工工艺把涂层加工成一定结构。

 

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